1. স্যান্ডিং বেল্ট ইনস্টল এবং সামঞ্জস্য করা: স্যান্ডিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উপযুক্ত স্যান্ডিং বেল্ট নির্বাচন করুন। স্যান্ডিং ফ্রেম লকিং ডিভাইসটি আলগা করুন এবং ফ্রেমে বেল্টটি ইনস্টল করুন। স্যান্ডিং বেল্ট শক্ত করতে টেনশন সুইচ টিপুন, তারপর স্যান্ডিং ফ্রেম লকিং ডিভাইসটি শক্ত করুন। স্যান্ডিং সিস্টেম শুরু করুন এবং বেল্ট বিচ্যুতি সমন্বয় সিস্টেম ব্যবহার করে বেল্ট বিচ্যুতি সামঞ্জস্য করুন। বেল্টটি বাম এবং ডানে 10-20 মিমি বিচ্যুত হওয়া উচিত এবং বিচ্যুতির গতি অভিন্ন হওয়া উচিত।
2. পলিশিং সিস্টেম শুরু করা: পলিশিং রোলারগুলি শুরু করতে পলিশিং স্টার্ট বোতাম টিপুন।
3. ডাস্ট রিমুভাল সিস্টেম শুরু করা: ধুলো অপসারণ সিস্টেম শুরু করতে ধুলো অপসারণ বোতাম টিপুন। (কিছু মডেলে, ধুলো অপসারণ ব্যবস্থা কনভেয়র বেল্টের সাথে সমান্তরালভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।)
4. ওয়ার্কটেবলের উচ্চতা সামঞ্জস্য করা এবং ওয়ার্কপিসকে খাওয়ানো: ওয়ার্কপিসের বেধ অনুসারে ওয়ার্কটেবলটিকে উপযুক্ত উচ্চতায় সামঞ্জস্য করুন। পরিবাহক বেল্ট শুরু করুন এবং স্যান্ডিংয়ের জন্য এটিতে ওয়ার্কপিস রাখুন।
3. সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য ব্যাপক সমন্বয়: অপারেটরকে প্রকৃত স্যান্ডিং প্রভাব পর্যবেক্ষণ করা উচিত এবং স্যান্ডিং রোলারের গতি, পলিশিং রোলারের উচ্চতা, ব্রাশ রোলারের উচ্চতা, পরিবাহক বেল্টের গতি এবং ওয়ার্কটেবলের উচ্চতা সামঞ্জস্য করা উচিত। উচ্চ-নির্ভুল স্যান্ডিংয়ের জন্য, বিশেষ করে যখন পেইন্ট ফিল্ম পাতলা হয় বা জল ভিত্তিক পেইন্ট ব্যবহার করা হয়-, ওয়ার্কটেবলের (পরিবাহক টেবিল) উচ্চতার সূক্ষ্ম-টিউনিং অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। উত্তোলনের নির্ভুলতা অবশ্যই 0.01 মিমি স্তরে পৌঁছাতে হবে যাতে পেইন্ট ফিল্মটি বালি করা না হয় এবং আদর্শ স্যান্ডিং প্রভাব অর্জন করতে পারে।
4. সাধারণ শাটডাউন: মেশিন বন্ধ করতে মেশিন স্টপ বোতাম টিপুন। বাহ্যিক পাওয়ার সাপ্লাই সংযোগ বিচ্ছিন্ন করার আগে মেশিনটিকে 1 মিনিটের জন্য স্বাভাবিকভাবে বন্ধ করার অনুমতি দিন। (ইমার্জেন্সি স্টপ বোতাম ব্যবহার করবেন না বা মেশিনটি বন্ধ করতে বাহ্যিক পাওয়ার সাপ্লাই সংযোগ বিচ্ছিন্ন করবেন না, অন্যথায় স্যান্ডিং বেল্ট এবং সরঞ্জাম ক্ষতিগ্রস্ত হবে।)
